Saumaton ja hitsattu titaaniputki ja -putki

Titaaniputket tunnetaan keveydestään, suuresta lujuudestaan ja erinomaisesta korroosionkestävyydestään, minkä ansiosta ne sopivat erityisen hyvin vaativiin ympäristöihin, joissa sekä lujuus että korroosionkestävyys ovat kriittisiä. Titaaniputkia käytetään laajalti kemianteollisuudessa, meritekniikassa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sekä lääkinnällisissä laitteissa. Rewell Titanium tarjoaa tuotteita, jotka täyttävät kansainväliset standardit, kuten ASTM B338, ja tarjoavat tukea räätälöityihin eritelmiin ja kolmannen osapuolen tarkastuksiin.

Ota yhteyttä

Tekniset tiedot

Tuotteen nimi	Titaaniputki ja -putki
Arvosanat	Ryhmä 1, Ryhmä 2, Ryhmä 7, Ryhmä 9, Ryhmä 12
Mitat ja tekniset tiedot	Ulkohalkaisija (Φ6-Φ120mm) × Leveys (0,1-20mm) × P (mm), ja useampia kokoja voidaan mukauttaa.
Standardit	ASTM B338-2017 (24), ASTM B861-24, ASTM B862-23, GB/T3624-2023, GB/T3625-2007, ΓOCT21945-82, ΓOCT22897-86, ΓOCT24890-81, JIS H4631-2018, DIN17861-1990, DIN17866-1990
Esimerkkisovellukset	Kemianteollisuus, laivanrakennus, lämmönvaihtimet, palovesijärjestelmät, painolastivesijärjestelmät, öljy- ja kaasuteollisuus, meriveden suolanpoistolaitokset ja voimalaitokset.

kuvaus2

Tuotteen edut

1. Erinomainen korroosionkestävyys

Titaani muodostaa nopeasti tiheän ja stabiilin TiO₂-oksidikalvon ilmassa, joka korjaantuu itsestään jopa vaurioituessaan, mikä parantaa huomattavasti sen korroosionkestävyyttä.

Merivedessä sen korroosionopeus on alle 0,01 mm/vuosi – huomattavasti parempi kuin 304L ruostumattomalla teräksellä (> 0,1 mm/vuosi).

Se toimii luotettavasti kloridi-, sulfidi- ja typpihappoympäristöissä, joten se sopii erinomaisesti lämmönvaihtimiin ja kemiallisiin putkistoihin.

2. Korkea lujuus-painosuhde

Titaanin tiheys on noin 4,51 g/cm³ (noin 60 % teräksen tiheydestä), joten sen lujuus on lähes teräksen luokkaa.

Kaupallisesti puhtaalla titaanilla (esim. GR2) on vetolujuus noin 345 MPa, kun taas titaaniseoksilla (esim. Ti-6Al-4V) se voi ylittää 900 MPa.

Sen lujuus-tiheyssuhde on kaksi kertaa alumiiniseosten ja 1,6 kertaa ruostumattoman teräksen suhde, mikä on ihanteellinen ilmailu-, puolustus- ja edistyneisiin laitteisiin.

3. Hyvä suorituskyky korkeissa lämpötiloissa

Titaanin sulamispiste on 1668 °C – korkeampi kuin teräksellä (~1400 °C) ja alumiinilla (660 °C).

Se säilyttää erinomaiset mekaaniset ominaisuudet alle 600 °C:ssa, joten se soveltuu korkean lämpötilan lämmönvaihtojärjestelmiin ja lentokoneiden moottoreihin.

4. Ei-magneettinen ja iskuja vaimentava

Ei-magneettisena materiaalina titaani ei vaikuta sähkömagneettisiin häiriöihin – ihanteellinen tutkajärjestelmiin ja lääketieteelliseen kuvantamiseen.

Sen kimmokerroin (~105 GPa) on alumiinin (70 GPa) ja teräksen (200 GPa) välillä, mikä tarjoaa hyvän tärinänvaimennuksen.

5. Erinomainen bioyhteensopivuus

Titaani on yksi bioyhteensopivimmista metalleista, jota käytetään laajalti lääketieteellisissä implanteissa (esim. tekonivelissä, luuruuveissa ja drenaažiputkissa).

Se ei aiheuta allergioita, hylkimisreaktioita tai tulehdusta, mikä varmistaa implantin pitkäaikaisen turvallisuuden.

6. Pitkä käyttöikä ja vähäinen huoltotarve

Ankarissa ympäristöissä, kuten merivedessä, kemiantehtaissa ja öljykentillä, titaani voi pysyä käytössä 15–20+ vuotta.

Vaikka sen alkukustannukset ovat korkeammat, sen kokonaiselinkaarikustannukset ovat alhaisemmat harvempien vaihtojen ja minimaalisen huollon ansiosta.

kuvaus2